桨式搅拌器-辽阳搅拌器-中拓鼎承(查看)

脱硫搅拌器的故障排除法　　脱硫搅拌器以其良好的搅拌效果和效率成为热门机型，但是和其他搅拌设备相似，其在搅拌时由于意外情况或者人为原因也可能导致设备出现故障的状况，因为搅拌器可能出现的问题有多个方面所以我们需要进行逐一排查来确定问题所在。

　　1、机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

　　2、齿轮箱的分析与检查有的脱硫搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，桨式搅拌器，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，反应釜搅拌器，可以排除齿轮箱的故障。

　　3、电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现：

　　在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；脱硫搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；脱硫搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑

脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，辽阳搅拌器，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，搅拌器厂家，并至远处生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利实验（experiment)室的搅拌器可以小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷(P)肥(以磷元素为主要养分的肥料)等工业(Industry)大型搅拌装置的容积(volume)可达数千立方米。

脱硫搅拌器装置的调试与试运

　　搅拌器的转向，从外面看绝大多数是顺指针转向，但也不一定，主要看叶片安装情况。叶片旋转过程，搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液，依此判定搅拌器旋转方向。

　　搅拌器旋转方向错误，一般电流显著降低，搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反，有的厂家设备叶片反了装不上去，也有搅拌器反了也能装上，详细的仍是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转，因此应提高前辈行电机试运，确认转向，再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值，即可试运。在调试过程中搅拌器试运，液位低于定值，凭个人经验，当高过(叶片***位置 叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏)，严禁液位不到，叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系，但搅拌器与浆液泵不同，其电流波动很大，一般波动10A是正常现象。