









搅拌器的使用保养方法
1、先动口再动手:对于搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边记上标记。
2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
3、先机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,化工搅拌器,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,醉后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
每个人都见过现场使用的脱硫搅拌器,它实际上是一台搅拌器,固然这种搅拌机比较常见,但在使用中也常常泛起设备故障或安全隐患,所以在使用前必需做好设备安全检查。一是保证正常运行,二是避免安全隐患。下面是一些对搅拌器的使用提出的一些建议,供大家参考。
一、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗粉尘,并用净水冲刷干净,料斗停放在运输位置,料斗内不得有杂物,堵截电源,锁好电气控制箱,适当时,为每个润滑点加注必要的润滑油,供水系统应全部进水。
二、重要的是要留意,不管何种类型的搅拌机,都应按照单向旋转的方向进行搅拌。记住一会不要顺时针,一会要逆时针,不仅会导致操纵异常,还可能导致相关事故,带来人身安全隐患。
三、预备投料前,应留意试车环节不能少。启动并运行一段时间,然后等待机械运转正常后再投入搅拌环节。假如发现机器在中间溘然休止运行,要先拆下加工对象。特别值得关注的是,假如重新启动,则必需保证混合鼓为空以进行空载启动。
四、检查起升制动器并作适当调整,检查水泵、节流阀、小型混凝土搅拌站上是否有泄漏现象,打开齿轮检查涂抹润滑油并调整皮带松紧,检查叶片、衬板磨损情况,适当更换。
五、开机前一定要检查设备的绝缘和接地情况,确保设备处于良好的工作状态。同时,也要对皮带轮保护装置进行相应的检查。避免操纵过程中短路甚至漏电等相关电路题目。
直叶桨式
此类型为基本的一种桨型,低速时为水平环流型,平流区操作;高速时为径流型。有挡板时,污水搅拌器,功率准数值:Np明显上升,为上下循环流,拉萨搅拌器,湍流加强,适用于低粘度液体的混合、分散、国液悬浮、传热等液相反应过程。斜叶桨式
此类搅拌器可制成30°45或60°倾角,有轴向和径向分流,流型比平直叶奖式复杂,排出性能比平直叶奖高,综台效果更好,因此使用频率比平直叶奖式高。复合折叶桨式
这是一种轴向流叶轮,脱硫搅拌器,它在主叶片上再增加了一个辅助叶片,该辅叶片有消除主叶片后方发生的流动到离现象,使搅拌功率减少:同时在叶端能产生交叉的垂直分流,提高了搅拌效果,适用于中、低粘度的混合、固液是浮、传热等液相反应过程。
双折叶桨式
多段逆流型搅拌器,在运行时,可促进液体形成较大的轴向循环。可比传统的折叶损拌器减少30%的混合时间。特别适用于过渡流型下的混合、固液是浮、溶解、传热等液相反应过程。椭圆叶桨式
揽拌器是直叶桨式的一种变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,兼起刮板的作用,多为低速运行,可在过渡流或层流区操作。
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