明顺模具(图)-塘厦模具抛光加工厂-模具抛光

抛光过度在日常抛光过程中遇到的问题就是“抛光过度”，就是指抛光的时间越长，模具表面的质量就越差。发生抛光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。抛光过度多发生于机械抛光。

7.2 工件出现“橘皮”的原因不规则粗糙的表面被称为“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起，抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

7.3 消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：

(1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

(2) 以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。

很多模具镜面抛光普遍的还是以机械抛光为主，但是针对机械抛光还是有很多需要注意的情况，那么贵华光学镜面抛光今天就给你讲讲关于这个模具镜面抛光的问题应该需要注意些什么?

1) 在进行新的模具模腔进行抛光加工的时候应该需要先注意一下模具的表面，还有模腔内是否干净，若是不干净需要用到专门的模具清洁液进行清洁，这样子就不会在使用油石的时候油石面不会沾上污污导致失去切削的功能。

2) 在粗磨的时候需要按照由粗到细的顺序进行研磨，并且需要先难后易得顺序来做才比较好，特别是一些比较难研磨得边角位死角位置，研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，后是侧面和大平面。

3) 有一部分工件可能是由多种工件组装拼起来一起研磨抛光，那么有一些就需要分别研磨单个工件的粗纹还有火花纹，之后再将所有的工件拼在一起进行研磨，将工件研磨到一个比较平滑的效果

4) 在做大平面的研磨或者是侧平面的模具工件之时，需要用到油石研磨掉模具表面的粗纹，之后再用比较平直进行透光的检测还有平整度检测。用来检查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良现象情况出现。若是出现了倒扣这种情况应该需要及时处理，否则会导致模具啤货的时候出现脱模困难或者是制件拉伤的情况出现。

 很多客户再找模具抛光厂的时候无非是看重抛光的质量还有抛光之后的价格，并且很多的客户都是把这两样的标准当作是一个重要的标准，中国有一句俗话说的比较好，叫一分钱一分货，这个道理很多人都知道的，一个的产品买回来是能够让人舒心的，但是对于价格自然也是比较高的。

那么再模具抛光的价格方面是由什么因素所导致的呢?那么明顺今天就跟你讲讲这些东西。

首先要每个的光学模具抛光厂由于他们所用的抛光材料还有他们的模具抛光师傅的人工工时进行决定的，那么技术水平比较好技术工人一般都是对于工资水平要求比较的高，因此价格比较高的模具抛光厂对于模具抛光的品质是有一定的保障的。

其次就是模具抛光厂所使用的抛光的材料以及模具抛光的机器设备不同，好的模具抛光器材以及高精度的模具抛光原料所做出来的模具抛光价格也是比较高。

并且还有一个原因就是企业对于模具抛光的研发成本是有很多的问题产生的影响。那么想要做好模具抛光不能够一直只注重价格成本，还得是找像明顺模具抛光这样的的模具抛光厂来做才比较好。有时候价格贵一点并不是一件坏的事情。