




粗中轧机 领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ,多线切分孔型设计,滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命,其中轴承使用寿命较短,一般在轴承检验更换时,其他部件也要作相应的检验与更换,各部件一旦发现情况不好,切分孔型设计,应立即更换,能修复的应修复 ,滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用,中等磨损(2~5 mm)应经过修复后使用,磨损严重的应报废处理, 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量,导辊的间歇应与来料尺寸相符,轧件能在导辊间顺利通过,不松不紧,滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。推荐尺寸为:粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm
滚动导卫由20几个部件组成,上海孔型设计,其在生产线上使用环境十分恶劣,因此导卫的定期整体拆装
维护十分关键。在维护中应严格控制: (1)导辊、轴承及导板的磨损状况: (2)导卫臂、中间轴出现裂纹、变形、磨损、断裂等状况; (3)紧固件、调整装置的锈蚀、脱扣、松动、调整不灵活等状况; (4)油/气润滑系统和水冷系统的畅通问题。
一种棒材生产线四切分导卫的鼻嘴装置,包括鼻身及设置于鼻身前端的鼻嘴口,所述鼻身、鼻嘴口和鼻身的尾部和两侧边构成了鼻嘴装置的母体;所述尾部内侧设置有水冷孔,所述鼻身的两侧边分别设置有固定螺孔和定位孔,成品孔型设计,所述鼻嘴口之间的开口度为66×20mm。该装置结构紧凑、实用,从而避免生产线堆钢影响生产作业率和产量,并减少棒材生产成本,产量得到提高。
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