贴标机的发展趋势：随着各种贴标技术的深入发展，贴标机正向着以下几个发展方向：(1)高生产率、高可靠性、高的精度、好的柔性和灵活性，并且注重成套性和配套性;(2)自动化程度也是不断提高，过去的手工半手工的复杂作业，已被半自动或自动的贴标机所取代，且逐渐向控制智能化的方向发展;(3)的机电技术和新元件被综合应用于贴标机中，并通过采用的设计法提高产品设计质量，缩短制造周期。
现对其中结构较为简单的瓶子输送装置进行设计，而对于属于贴标机关键技术的标签输送装置、压标贴和机构将在后面论述。
标签控制装置的设计：本设计选用光电传感器。盘式标带的架签、送签、收签、出标机构组成采用间歇运动方式。贴标的位置精度由三个光电传感器联合控制：光电传感器2用于检测输送带中是否有药瓶过来，瑕疵缺陷贴标机厂家，光电传感器1用于检测标签的定位，光电传感器3用于检测输送带中药瓶是否被贴标。
轴承的载荷：轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选择轴承类型的主要依据。根据载荷的大小选择轴承的类型时，由于滚子轴承中主要元件问是线接宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。根据载荷的方向选择轴承类型寸，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。 较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承：较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷F的同时，还有不大的轴向载荷F时，叮选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承：当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构， 分别承担径向载荷和轴向载荷。
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