熔体发泡法的技术难点在于:控制熔体的粘度;选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些,同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。
稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度,还能降低合金的熔化温度,有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下,用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡,是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中,稀土含量从0.1%~0.7%。
采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金,用铝合金作为基体金属,在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼,得到稀土铝合金熔体后,加入金属增粘剂和发泡剂,在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应,成型后便得到稀土泡沫铝合金。
这里要强调一个观念:并不是所有的铝型材都可以经过加工的!之所以这样说是因为,铝型材厂家生产出来的铝型材并不一定是全部合格的,壁厚等都达到加工要求的。比如壁厚太薄的时候,再打孔、攻丝等都无法完成。再比如,净化铝材生产厂家推荐,生产出来的铝型材不是合格品,表面有划痕或者瑕疵,这些铝型材就等于是废品铝材,是不可以流入市场的。因此,铝型材加工要注意的是所需要加工的铝型材是不是合格品。
薄壁产品和壁厚不等的工业铝型材产品,容易在薄壁面产生波浪。有时波浪非常严重,拉伸没有办法消除,只能做报废处理。有些比较轻的波浪缺陷,可在保证铝型材产品不超尺寸偏差的范围内,尽可能的加大拉伸率以消除波浪,达到平直状态,但应严格控制,防止工业铝型材产品突然断裂而引起整个长度方向形成波浪。此外拉伸结束消除应力时,应先将前夹头稍稍返回,再松开夹头;否则,会因弹性突然收缩,引起变形不均匀而再次形成波浪。
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