






1. 根据搪瓷搅拌器的应用,可分为低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器。用于低粘度流体的搅拌器包括:推进式、浆体式、开式涡轮式、盘式涡轮式、Brumakin式、板框浆体式、三叶精整式等。搅拌器适用于高粘度流体,包括锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、带式等。
2.根据流体流动方式,可分为轴流式搪瓷搅拌器和径流式搅拌器。当一些搅拌器运行时,流体产生轴向流和径向流,立式搅拌器,这被称为混合流模式搅拌器。推进式搅拌器是轴流式的代表,平叶盘涡轮式搅拌器是径流式的代表,而斜叶涡轮式搅拌器是混流式的代表。
3.根据桨搪瓷搅拌结构,可分为平桨、斜(折)桨、曲桨和螺旋桨搅拌器。纸浆搪瓷搅拌器和涡轮搪瓷搅拌器具有扁平和倾斜的叶片结构。螺旋桨叶片、螺旋叶片和带状叶片都是螺旋叶片。根据安装要求,可分为整体式和分体式,不锈钢搅拌器,这样搅拌器可以直接固定在搅拌轴上,鄂尔多斯搅拌器,无需拆卸联轴器等其他部件。



在许多情况下,搅拌装置被用作反应器。
例如,在三种合成材料的生产中,搅拌装置作为反应器约占反应器总数的99%。由于搅拌装置的操作条件(如浓度、温度、停留时间等)的广泛应用,搅拌装置具有广泛的可控范围,能够适应多样化的生产。
搅拌成套设备,如聚合、反应和结晶
搅拌装置用于石化生产中的物料混合、溶解、传热、植被悬浮液、聚合反应、催化剂制备等。例如,在石油工业中,不同的混合调整和精制,中加入四铅和其他添加剂,使原料液体或产品均匀化。在化工生产中,、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、燃料和油漆颜料都配备了各种类型的搅拌装置。



轮搅拌器的特点:
涡轮搅拌器是一种应用广泛的搅拌器。它可以完成几乎所有的混合操作,调节池搅拌器,并处理粘度范围很广的流体。涡轮搅拌器可分为开式和盘式。
开式:、斜刃、曲刃等。叶子的数量是2和4。
有:平圆盘刀片、斜圆盘刀片、曲圆盘刀片等。叶子的数量通常是6片。涡轮搅拌器能以高剪切力将流体胶束分散得很细,适用于低粘度至中粘度、液-液分散、液-固悬浮、良好的热传质和化学反应的混合。
剪切效果好,属于剪切搅拌器。弯曲叶片是指叶片向流动方向弯曲,可以降低功耗,适用于混合含有易碎固体颗粒的流体。


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