









制药搅拌设备受到磨损之后没有及时处理,一旦与空气、雨水等长期接触就有可能发生侵蚀,南阳搅拌器,假如制药搅拌设备零部件侵蚀严峻的话,整个设备的使用寿命和正常运行都会受到影响。所以对于制药搅拌设备来说,做好各项处理来预防其零件受到侵蚀长短常重要的,搅拌器厂家,为了实现这一目标,一方面需要在选择制药搅拌设备制作材料的时候,尽量选用耐侵蚀机能好的材料。另一方面,需要通过隔绝空气等方式来减少零件表面被侵蚀,同时也防止零件发生疲惫损坏,如断裂、表面剥落等现象。
并且为了减少不必要的磨损,在制作沥青搅拌开机的时候可选用比较缓和的断面进行过滤;也可以利用渗透渗出、淬火等方式来进步零件的硬度。还有在设计零件外形的时候,也要考虑减少摩擦力策划层面的效果。而制药搅拌设备的故障往往发生在它的换向阀上,好比说换向阀不能换向或换向动作缓慢,而这多数是由于润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部门等原因引起的。对此,应先检查油雾器的工作是否正常;润滑油的粘度是否合适。必要时,应更换润滑油,清洗换向阀的滑动部门或更换弹簧和换向阀,确保制药搅拌设备的换向阀能够恢复正常。
化工搅拌器的设计选型分析
搅拌器的设计包括工艺设计和机械设计两部分内容。工艺设计提出机械设计的原始条件,即给出处理量,操作方式,醉大工作压力(或真空度),醉高工作温度(或醉低工作温度),被搅物料的物性和腐蚀情况等,同时还需提出传热面的型式和传热面积,搅拌器型式,搅拌转速与功率等。而机械设计则应对搅拌容器,传动装置,轴封以及内构件等进行合理的选型,强度(或刚度)计算和结构设计。
具体选型步骤分析:
搅拌机、搅拌器、搅拌设备选型之明确任务,目的。
设计的全部依据来源于搅拌的任务和目的。
其基本内容应包括:
明确被搅拌物料体系;
搅拌操作所达到的目的;
被搅拌物料的处理量(间歇操作按一个周期的批量,连续操作按时班或年处理量);
明确有无化学反应,有无热量传递等,考虑反应体系对搅拌效果的要求。
脱硫搅拌器装置的调试与试运
搅拌器的转向,从外面看绝大多数是顺指针转向,但也不一定,主要看叶片安装情况。叶片旋转过程,桨式搅拌器,搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液,依此判定搅拌器旋转方向。
搅拌器旋转方向错误,一般电流显著降低,搅拌效果很差;搅拌器叶片一般不会安装反,有的厂家设备叶片反了装不上去,也有搅拌器反了也能装上,详细的仍是要根据叶片去区分。搅拌器严禁空转,因此应提高前辈行电机试运,确认转向,再进行搅拌器试运。当吸收塔液位高于搅拌器启动定值,即可试运。在调试过程中搅拌器试运,液位低于定值,机械搅拌器,凭个人经验,当高过(叶片***位置 叶片长度)也可以试运。搅拌器试运严禁空转(机封会坏),严禁液位不到,叶片击水振动很大。搅拌器的电流与浆液浓度有直接关系,但搅拌器与浆液泵不同,其电流波动很大,一般波动10A是正常现象。
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