南阳固体饮料代加工费用配料与制粒你们都知道吗？对于这些大美小编现在就带大家一起看看这些配料和制粒的过程都是什么，希望这些对大家有帮助。
(1)由前工序转来的细粉、稠膏(浸膏)应通过中间站或专职质检人员检查，并附检验合格单。
(2)配料前应先核对原辅料品名、数量、规格、批号、生产厂，应与化验单相符，以防错投。配料计算、称量及投料应复核，操作者及复核者均应在记录上签名
(3)制粒时，必须粉料混合均匀后，逐渐加入稠膏或粘合剂，一个批号分几次制粒时，颗粒大小、松紧要一致。
(4)对粘合剂的温度、浓度、数量等技术条件，必须按品种、特点制定必要的技术参数，严格控制操作。用水制粒时应采用纯水。
(5)称量所用的衡器，使用前应校正，并定期校验。
(6)所使用的容器应清洁、无异物。
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质量抽查中发现的主要质量问题是水分、霉菌超标。强制性GB7101-2003《固体饮料卫生标准》规定，水分含量应≤5.0g/100g，抽查中有个别产品水分含量为7.7g/100g，是标准规定的1.5倍。水分含量过高的固体饮料容易在保质期内结块、潮解甚至引发产品发霉变质。
分析固体饮料质量不合格的原因首先要从了解其生产工艺开始。固体饮料生产的基本流程是原辅料调配、混合、造粒（仅适用部分产品）、脱水干燥（仅适用部分产品）、成型包装、检验。生产过程中的关键控制环节为原辅
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作为消费者，为了维护自身的权益，在固体饮料的选购及饮用上，也应掌握一些小常识，如：关于固体饮料质量优劣的一些特性，的固体饮料触摸手感疏松、干燥；加水后能在两分钟内全部溶解且无不溶性沉淀物；溶化后，香味与颜色和所用的原料相符，也与该饮料标示的名称相符。劣质固体饮料外包装印刷粗劣，内容不全，无保存说明；
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