




铝阳极氧化膜具有一系列的性能,铝型材阳极氧化,可以满足多种多样的需求,因此被誉为铝的一种的表面保护膜。
铝阳极氧化膜的特性:
1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀,阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔质量直接影响使用性能。
2、硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多,基体的硬度为HV100,普通阳极氧化膜的硬度约HV300,而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。
压铸铝阳极氧化工艺:经过处理的铝合金压铸件,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。
夹具:因铝阳极氧化的零件在氧化过程中,要承受很高的电压和较高的电流,一定要使夹具和零件能保持极良好的接触,否则将因接触不良而造成击穿或灼伤零件接触部位的毛病。
铝阳极氧化处理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特别是填充封闭后,制件表面出现严重粉层,抗蚀性低劣。
原因:由于铝合金阳极氧化膜电阻很大,在阳极氧化工艺过程中会产生大量焦耳热,型材阳极氧化,槽电压越高产生热量越大,阳极氧化,从而导致电解液温度不断上升。
电解沉积超硬质和自润滑的电解着色膜。由于铝本身相当软,铝件表面阳极氧化处理,铝阳极氧化提供了一个表面硬化的方法。低剪应力的金属填充在阳极氧化铝的微孔中,就是一个提供自润滑性能的有效方法。在机械工程上有十分重要的使用价值。
铝作为重要的基础工业原材料,广泛应用于国民经济建设各个领域,经济景气情况直接影响着国内铝需求。铝阳极氧化的需求也越来也大,目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业,占总需求的68%。
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