DW/110(G)型系列单体液压支柱的工作原理：
2、 支柱的承载：
DW 型单体液压支柱随采煤工作面的推进和支设时间的延长，工作面顶板给支柱的载荷不断增加，当顶板压力超过支柱的额定工作载荷时，支柱内腔的高压液体打开三用阀中的安全阀，支柱内腔液体少量外溢，支柱缓慢下缩，单体液压支柱技术参数，使顶板压力重新平衡。当支柱所承受的压力小于额定工作载荷时，螺旋单体液压支柱，安全阀则关闭，以保证支柱有足够的撑力。
单体液压支柱
单体液压支柱的拆卸：
（1） 单体液压支柱的拆卸可按组装的相反工序进行，在拆卸过程中，不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。
（2） 单体液压支柱拆卸密封堵时，应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上，再用拉打锤将其拆下。
和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，叉车装单体液压支柱，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。
单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，白山单体液压支柱，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
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