带传动是通过中间挠性皮带靠摩擦力在皮带轮间传递运动和动力,因此具有缓和载荷冲击的作用而广泛应用于抽油机的传动中。胶带过松,将降低传动效率;胶带过紧,将增加受力;带轮不同轴、不共面,将加剧磨损。一般都通过调节装置(如顶丝)来调节胶带的松紧及带轮的相对位置,保证符合标准要求。新机安装时,要求进行调整,抽油机型号,使用后产生误差多为更换电机安装时未找正造成偏差,因此要注意安装后的检查验收。





抽油泵是抽油机-深井泵抽油系统中的井下设备。由于它的工作环境复杂,条件恶劣,而且它工作的好坏直接关系到油井的产量,因而应满足以下一般要求:(1)结构简单,强度高,质量好。连接部分密封可靠;(2)制造材料耐磨,巢湖抽油机,抗腐蚀性好,使用寿命长;(3)规格能满足排量要求,适应性强;(4)便于起下。抽油泵主要由工作筒、柱塞及固定凡尔、游动凡尔组成。按照抽油泵在油管中的固定方式分为杆式泵和管式泵。在我厂主要应用管式泵。
以大庆近4万口抽油机井为例,系统效率低,低产井系统效率不到10%,平均20-25%,游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大,在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次投资达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大,性能价格比低等,常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失,密封摩擦能耗较大,维护频繁等,该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时,也在消耗大量的能源,产生污染,不符合国家能源要求。因此,研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流,同时会为能源工业做出巨大的贡献。
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