严格地讲，任何真空系统都有漏气现象存在，漏气是一定的。针对不同的真空系统，可以容许有一定的漏率。目前的真空技术，可以确保超高真空系统的容许漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空检漏已经成为真空系统制作和使用中不可缺少的环节。真空检漏的方法多种多样，电池气密公司，比较具代表性的氦质谱检漏和四极质谱仪残留气体分析。
对于塑料防盗瓶盖，因为要测试其密封程度，所以要用到正压密封测试仪。forbidry标准GB/T17876-1999专门针对此塑料防盗瓶盖的瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、密封性检测等问题进行了明确的规定。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环(条)，用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试。其测试原理为：加压至200kPa，在水下保持压力1分钟，气密，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。
如何操作密封测试仪：一、安装、调试，1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接，锂电池气密公司，并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水，高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，并调整测试仪的控制调节旋钮，首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态)，若锁定，加湿器气密公司，进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起，然后旋转进行调节，并观察真空压力表，将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置，关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后，即将旋钮按下，以固定好位置。5、结束后，将密封测试仪上的开关拨至开的位置，打开密封盖把试样取出，放入下一组试样开始下一组测试仪。
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