内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管(目前生产的直径范围300-3500mm)弥补了较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法适应不同的工程需要，内肋管生产线价钱如何，较好地满足了密封可靠性和连接施工方便的要求，在达到的同时，突出的优点是节约原材，比同直径同环刚度的全塑料埋地排水管可以显著地降低成本。
内肋缠绕管生产线采用电熔连接的承插口高密度聚乙烯为原料，管材具有较大的外表面积，形成管土同抗压。熔接效果好，增强缝的拉伸强度。内肋增强PE螺旋波纹管的连接采用承插电热熔确保零渗漏、不锈钢卡箍式连接方便可靠。
内肋缠绕管不仅可以应用于海水、工业、化工厂等行业排腐蚀性的污水管道，而且还可以应用于市政、建筑工程、农田水利灌溉、排涝等；
聚乙烯缠绕结构壁管生产线
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构管主要以HDPE树脂为原料，内肋增强缠绕管生产线，以聚(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成。按截面，其结构可分为PR、SQ、VW三种系列。产品直径为300-3500mm，标准管长为6m，产品特征为内表面光滑，外部呈异型增强结构。
HDPE缠绕结构壁管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。该产品生产工艺，产品换型快，北京内肋管生产线，只需更换不同规格的模具和口模，即可按用户要求生产出管长在6m以内的不同规格的HDPE缠绕增强管材。
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产品口径分别为直径300-3000mm，质量符合国家GB/T19472.2-2004各项标准，克拉管连续生产设备，具有不用火烤模具、动态脱模、可连续生产、承插口一次成型、生产长度可以根据运输车长度定制等多项优势，该设备的问世，将填补国际市场空白。
青岛科丰源塑料机械有限公司引进国外技术，pe内肋缠绕管生产线，连续克拉管设备，结合本国实际国情，自行研制开发设计的新产品，克拉管生产设备具有环刚度高、重量轻、施工方便等优点，连续克拉管生产线，广泛应用于建筑、给排水、穿线缆等工程领域。
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