压板夹具主要用于固定平板状的工件，铣床 工件夹具，对于稍大的工件要成对使用。机床夹具上如有定位基准面，则加工前应预先用划 针或百分表将夹具定位基准面与工作台对应的导轨校正平行，这样在加下批量工件时比较方便，因为切割型腔的划线一般是 以模板的某一面为基准。机床夹具的基准面与夹具底面的距离是有要求的．夹具成对使用时两件基准面的高度一定要相等， 否则切割出的型腔与工件端面不垂直，造成废品。在夹具上加工出v形的基准，则可用于夹持轴类工件。
它的使用范围广泛，主要用于锁紧普通铣床加工、CNC加工及各类金属加工时的零件，其夹紧力大，结构简单并且使用方便，平原工件夹具，安全好。
冷拔管 或冷轧精密无缝管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。，转盘上的工件夹具，冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过GB8713--88和ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直线度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圆度0.04 无规定
3. 冷却介质的选择冷却是淬火的关键工序。它直接影响淬火后的钢的性能。淬火的冷却速度要大于临界冷却速度，以获得过冷马氏体组织。同时在冷却过程中还要控制结晶过程中内应力的产生，防止变形和开裂的发生。为了保证淬火效果，应选择合适的冷却介质和冷却方法。本实验中我们选择室温下的水作为冷却介质。4. 工件放入炉中，加工中心工件夹具，设定电炉温度控制器的加热控制温度，开始加热。5. 电炉达到设定温度后，开始保温的计时。6. 工件出炉，快速放入水中冷却
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