




如何解决铝阳极发墨析出物问题
随着客户要求的不断提高, 铝阳极发墨材料在车载镜头中的使用越来越广。但是由于材料表面张力比较大,毛细现象比较多,析出物很容易产生,而车载镜头铝阳极析出物的产生会导致本身粘结强度下降。针对这一问题,UV胶水联系方式,AVENTK研发团队经过多次试验调配,针对车载镜头铝阳极发墨析出物问题,研发出了系列UV胶水,可用于解决此问题:
1.毛细产生的油污,通过低温可以固化。
2.环氧体系胶水粘结强度比较好。
3.UV加环氧体系胶水本身有一定韧性,适合可靠性验证。
焊点保护胶
焊点保护UV胶水,单组份紫外光硬化树脂,UV胶水收费情况,具有高粘度、高韧性、良好延展性等优势,在紫外光的照射下,能迅速硬化并产生强韧的接着特性,固化后胶层坚韧、强度高、耐冲击、抗震动、耐老化、耐候性能优异。可以保护电路板上焊点防止短路,增强上锡点的抗拉强度,增强锡焊点与基板的结合强度,电器性能优良。
典型应用:
用于电子元器件、电感、电容器、电路板、排线、数据线、连接器等产品的粘接、密封、绝缘、固定以及焊点的固锡保护等。
影响UV胶固化速度的主要因素如下:
1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚,在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面,UV胶水服务热线,它影响UV胶的钻孔,另一方面影响基材的外观。如果温度太高,产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度,温度,固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。
2、UV LED固化能 在固化过程中,所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应,导致过度固化。
3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm,这是固化间隔(紫外线能量强),但根据固化基板,间隔通常约为1 cm 。间隔太低,因为紫外灯的表面温度很高,基板发生热变形;间隔过高,紫外线能量小,基材表面不干燥,粘稠,UV胶水,固化间隔必须适当调整基材,涂料,灯泡功率等。
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