浮动油封的作废分析
1、不合适的浮封座设计
因为浮动油封必须与浮封座结合才能构成一个完整的密封系统，浮封座设计是否合理，ZHONO?浮封组件价格，直接影响了浮动油封能否良好的工作。浮封座设计很好的参考浮动油封厂家或浮动油封相关标准提供的设计数据，并按要求加工。
2、不合适的润滑油使用
润滑油使用不正确会使浮动油封过早失效。选用不合适的润滑油会使橡胶圈腐蚀老化失去弹性，特别是在热的共同作用下会加剧这种现象。不充分的润滑冷却也会导致浮封环烧坏。
浮动油封应如何检测？
1、浮动油封静态密封试验模拟了在密封环内充满油，SKF浮封组件价格，并且密封面保证有压力的工作情况下，观察其密封面是否漏油或渗油来确定密封是否合格。
2、浮动油封工作面硬度实验：对密封环工作面的硬度进行测试，确保其工作面有足够的硬度。
3、浮动油封气压实验：气压实验模拟了密封环实际工作环境，在保证浮动滑动密封的大气压力情况下，将其放在水中，观察其是否漏气来确定密封面是否合格，云南浮封组件价格，其大气压力是实际使用压力的3倍。
4、浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命实验：浮动油封动态密封性能实验及可靠性寿命试验模拟了履带式推土机支重轮的实际工况，保证浮动滑动密封面的压力，强化比是实验使用工况的 4-5 倍。
浮动油封的失效分析
1、密封面载荷（接触比压）不均或过大
于不正确的安装会导致该现象发生，引起泄漏和浮封环烧坏。
2、违反安装要求
安装时不按要求操作，导致浮封环损坏变形、橡胶圈割伤撕裂都会导致失效。密封面上有杂质、毛屑也会引起泄漏。所以必须仔细安照安装规范操作。
3、内压穿刺
浮动油封可以在设计范围内承受变化的内部压力。通常内部压力低于 1.0~1.7Bar，可以确保安全的密封。
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