1、动力模组将高压油输送到“高压阀门组”。
2、“触动开关”产生模具动作的时间资讯，作为“PLC控制器”人为设定时间控制资讯的参照。
3、高压阀门的“开/闭”时间，受到“PLC控制器”人为设定时间资讯的控制。
4、高压阀门组按照“PLC控制器”人为设定时间控制资讯，模内热切油缸价格，向微型油缸的上/下腔内输入高压油
从而达到”控制油缸活塞杆进﹨退的时间“的目的。
5、微型油缸的活塞杆与”功能实施模组的模具零元件“相连接。
产品外形属于矩形环形状，注塑成型时应该要求多浇口进浇，才能使产品更快更均匀的填充饱和等；此方案能解决多浇口的后处理麻烦，容易损坏产品等问题。
保压后/冷却前，高压油驱动油缸向下运动，模内热切油缸定制，并推动切刀向下运动，当切刀运动到止位线后停止，此时切刀低面平位刚好与公模仁碰穿，使产品与浇口/流道分离，从而实现模内把浇口/流道切断的功能。
拆卸时要按顺序进行。由于各种液压油缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，模内热切油缸生产，然后拆卸缸盖，益阳模内热切油缸，拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。拆卸液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。
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