




(1)换热机组和与其连接的管道防腐要求由设计确定,对防腐涂料的品种、颜色、涂刷层数等应符合设计要求。当设计对涂料种类及层数无规定时,可按以下建议采用:对于明装无保温的管道和换热设备的支座(架),移动换热器公司,涂一遍防锈漆,两遍面漆;有保温的换热设备及其连接的管道,应涂两遍防锈漆后再进行保温。
(2)换热机组出厂前已由生产厂家进行防腐作业,一般是喷涂防腐漆两遍。设备运输和进场后的吊装、保温都要注意保护防腐层,安装完毕要作一次仔细检查,对受损的防腐要进行修补。补漆应是厚涂漆种,先涂底漆,干透后再涂二道面漆。
(3)换热机组及与其连接的管道和支座防腐质量标准是:油漆种类和涂刷遍数应符合设计要求;换热机组防腐层附着良好,无脱皮、起泡和漏涂现象;漆膜厚度均匀、色泽一致。
如果换热器结垢侧的流体是水以外的其他物质,则必须查明结垢的原冈。含游离水的气体物流在温度低时会形成水合物,换热器中冷却流体进口温度低于油的浊点时会形成同体蜡。当出现水合物和同体蜡时,可停掉换热器的冷却物流,继续走热物流,使换热器加温,可将水合物和蜡除去。
如果换热器的壳程由于污垢、腐蚀或结焦而引起集垢,通常可用酸或化学溶剂循环通过壳程来进行清洗。为此选择正确的化学溶剂和使用方法,应向换热器方面的咨询。
①根据换热器高工作温度和较大工作压力,以及热设计和阻力计算结果,确定各部分的材料和尺寸,保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质,移动换热器价格,选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标,进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计,对主要零部件须进行强度校核,以避免在极限工作状态下因强度不够,导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修(包括清洁、修理及保养等)和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器,建湖移动换热器,有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力,移动换热器厂家,核算由于流体流动引起的结构变动,或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之,结构设计和热设计有相同的重要性,设计换热器时需要同时兼顾,并且应该相互协调。
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