烟气降温器原理-浙江烟气降温器-利企环保烟气降温器

热管式高温烟气换热器

       如果将热管的一端加热，浙江烟气降温器，另一端冷却，中间用隔板或绝热材料将二者分开，热管内部将开始两相传热过程。加热段的介质会沸腾或蒸发，吸收汽化潜热，由液体变为蒸汽。

       产生的蒸汽在管内一定压差的作用下，流动到冷却段，蒸汽遇到冷的壁面会凝结成液体，同时放出汽化潜热，通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠管内壁的多孔材料所产生的毛细管力再回流到加热段，重新开始蒸发吸热过程。通过管内介质的连续相变，烟气降温器咨询，完成了热量的连续转移。

 热水型烟气换热器

热风型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器

        目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，烟气降温器原理，这样可大大降低除尘系统运行的电耗，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，预计到2015年电炉总容量可达8000～9000t，热管式烟气降温器，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，预计可节能约100万tce/a，估计投资总量约为27亿元，若推广至30%左右，总投资约8亿元RMB，总节能能力可达35万tce/a。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

烟气余热回收器

在硫酸工业中的应用：

（1）在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收5万吨蒸汽；

（2）从沸腾中出来的SO2高温炉气中回收余热；一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10万吨蒸汽，可发电价值约600万元； 　

（3）在盐酸、炉的应用基本同(2)；

提供工业余热回收项目整体解决方案及系统服务为的余热利用装备集成商、服务商。余热回收综合技术和装备制造技术处于国内水平，拥有丰富的实际应用经验和技术积累。

热水型烟气余热回收器

水冷型烟气余热回收器