一、一般要求
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
二、材料堆码、装卸和搬运
1、进入施工现场必须配戴好基本的劳动保护用品,参加施工人员要熟知本工种的安全技术规程,坚守工作岗位,保证工程质量和施工进度。
2、钢板桩的进场和堆放位置应注意保证施工现场的道路通畅和施工便利。各种物资应按品种、规格堆码整齐、稳妥,不得乱堆放和超高堆放;金属、木材等底部应按规定加设垫块,并符合以下规定:
2.1、易于滚动的材料堆放必须绑扎牢固,其高度不得超过2m 。
2.2、堆放工字钢、钢板桩等钢杆件时,其高度不得超过1m,每层应用垫木隔开。
2.3、存放压缩气体瓶时,应平放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
2.4、装卸、搬运作业场地应平坦宽敞。
2.5、使用跳板时,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,钢板桩型号,跳板坡度不大于1:3 。
3、钢板桩在卸桩过程中,吊车下禁止非操作人员来往或站人,并应设有专人指挥,同时在现场作业面周围应设立警示线。
三、打桩机施工
1、向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班组应注意的事项。
2、钢板桩打桩时,非操作人员应远离,做好警示线,同时应设有专人指挥现场作业,保证人员安全。钢板桩在打桩时,应先用钢丝绳套在桩机上,待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中,以防钢板桩滑落。
3、当基坑开挖约1.0米深时,围檩及角偶撑开始安装,严禁支护未完成而进行下一层土方的开挖。
4、围檩及角偶撑采用钢丝绳吊到需要安装的位置,在吊装过程中应防止围檩及角偶撑滑落。围檩应焊牢,焊缝宽为6mm。
5、焊机应采用“一机一箱一闸”的工作方式,在6级大风或雨天的环境下应停止作业,或采取必要的防护措施方可施工作业。
6、在打钢板桩的过程中,桩机应距离基坑2米。在施工的过程中应保证钢板桩的垂直度和直线度,同时保围檩紧靠钢板桩。
7、接桩及安桩帽时,工作人员应佩戴安全带。
8、当钢板桩的打入完成后,应通知土方施工队将钢板桩外侧周围的土方开挖1米宽,以减少周围的土方施加过大的应力而造成钢板桩的变形,进而影响施工。
9、在进行钢板桩的施工作业时,应做好施工作业四周围警示线的标注和警示牌的悬挂,以确保作业人员和非作业人员的安全。
10、拔桩应在基坑土方回填完成后方可进行,先拆卸角偶撑,再拆卸围檩,后进行钢板桩的拔出,在此过程中应派专人负责现场指挥协调。
11、由于工程要求,当需要进行夜间施工作业时(夜间施工作业时间不得超过22:30,并做好附近居民的措施)。施工人员应满足现场的照明、道路、设备等辅助设施的要求,以确保施工的顺利进行和施工人员的安全。
13、由于在钢板桩施工过程中需要较多的材料、人员和重型机械,所以一定要确保施工现场道路的通畅,以保证施工的顺利进行和人员的安全。
14、机械工作时禁止进行机械的保养、维护工作。
15、打桩机停止后,应立即切断电源,并对机械进行养护。
16、作业后,应锁住安全限位装置,并保证全部制动生效。
17、每个工作日完成之前,应将施工现场清理干净,做到工完场清。
四、基坑开挖
1、钢板桩施工完成后,使用长臂挖掘机进行基坑开挖。
2、在基坑开挖至1米左右时,对钢板桩进行型钢围檩支撑。
3、钢板桩围檩支撑使用通长H型槽钢,并使用300钢管作为内横支撑与H型槽钢围檩焊接牢固。
4、待确认围檩支撑牢固后再继续进行基坑开挖,直至设计开挖底部。
5、在确认基坑钢板桩支护稳定牢固后,对基坑底部进行人工开挖平整。
6、基坑开挖时对降水、板桩樯等位移,要定期观察测试,并作好记录。
7、基坑开挖后坑边一般不宜堆放重物,钢板桩租赁,如确须堆放重物,不应超过钢板桩的设计荷载。
8、基坑开挖前应在施工现场划定作业区,设置安全标志。
9 、支护材料严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。
10、以上未尽事宜在现场临时解决,现场补充其他安全注意事项。





拉森钢板桩围堰施工常见问题
钢板桩基坑挖土过半时,发现钢板桩渗漏,主要在接缝处和转角处,钢板桩工程公司,有的地方还涌沙。这是什么问题?
产生该现象的大概原因:拉森钢板桩旧桩较多,使用前未进行校正修理或检修不,锁水处咬合不好,以致接缝处易漏水;转角处为实现封闭合龙,应有特殊形式的转角桩,这种转角桩要经过切断焊接工序,可能会产生变形;打设拉森钢板桩时,两块板桩的锁口可能插对不严密,不符合要求。
预防措施:旧钢板桩在打设前需进行矫正。矫正要在平台上进行,对弯曲变形的钢板桩可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。做好围檩支架,以保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。防止钢板桩锁口中心线位移,可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。
采用钢板桩开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧,开挖不久即发现钢板桩顶侧倾,坑底土隆起,陕西钢板桩,地面裂缝并下沉。
产生该现象的大概原因:这些钢板桩施工都在软土地区,设计的嵌固深度不够,因而桩后地面下沉,坑底土隆起是管涌的表现;在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧,增加了土的地面荷载,导致桩顶侧移。
预防措施:钢板桩嵌固深度必须由计算确定,按《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120—1999)规定执行。挖土机及运土车不得在基坑边作业,如必须施工,则应将该项荷载计入设计中,以增加桩的嵌固深度。一般拉森桩施工时,压密注浆配合,四周有钢板桩支护,基底水压较大,为更好地防水,基底做压密注浆,其厚度按土质而定。另外钢板桩支护转角处连接不够紧密,宜发生流砂现象,故需进行压密注浆、
在做钢板桩施工的工程中运用过的钢板桩,并不是一次性的,是能够二次运用的。然而二次运用的钢板桩在第0一次施工过程中难免会有损伤,下面胜嘉小编就来和大家共享二次运用的钢板桩是如何通过纠正来改进其变形和损害的。
一:钢板桩桩体歪曲的纠正
腹向曲折纠正时两头固定在支承点上,用千斤顶顶在钢板桩凸处进行冷弯纠正。侧向曲折纠正通常在专门的纠正渠道上进行。若无纠正条件,一般对存在此类问题的桩体弃置不用。
二:钢板桩外表缺点修补
先清洗缺点邻近外表的锈蚀和油污,然后用焊接修补的办法补平,再用砂轮磨平。
三:钢板桩锁口变形纠正
用规范钢板桩作为锁口整0形胎具,选用慢速卷扬机牵拉调整处理,或选用氧乙0炔热烘和大锤敲击胎具推动的办法进行调直处理。
四:钢板桩端部平面纠正
用氧乙0炔切开部分桩端,使端部平面与轴线笔直,然后再用砂轮对切开面进行磨平修整。当修整量不大时,也可直接选用砂轮进行修补。
五:钢板桩桩体局部变形纠正
对局部变形处用氧乙0炔热烘与千斤顶顶压、大锤敲击相结合的办法进行纠正。

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