铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。
炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。
1、壳体:选用型钢、钢板制作而成,炉壳钢板厚度4mm,具有足够的刚性,能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板,导风板外面一层隔热板,内一层导风板。
2、炉衬:由两部份组成,炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用硅酸铝毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗、便于维修等优点。
3、加热元件:采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。
4、导风系统:为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。
5、料架:采用型钢焊合而成,具有足够的刚性,以承载工件加热。料架分三层结构以免产品在加热过程中受重量产生变形。
6、提升机构:该卷扬系统设置驱动装料。当炉门打开后,卷扬机快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效地防止工件的运动惯性,确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。





加热元件:为考虑炉膛温度的均匀性,本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周,加热元件的分布,采用分段分区的方式工作,炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定,其结构形式安装方便、维护、更换快捷,与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈,以保证纤维面不与电阻带直接接触,实验用井式加热炉报价,从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型,以保证其有足够强度和使用寿命。
炉盖:为槽钢和钢板焊接而成,炉衬为全纤维结构,炉盖的开启方式采用液压升降,与炉体的密封为沙封。、
循环热风结构:分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。
电动机采用全密封电机
风扇轴采用耐火钢材精加工
轴承采用进口配件,具有耐热、耐磨等特点
挡风板采用耐热不锈钢制作
温度动力控制与记录系统
温度控制采用一区控制,采用智能数显温度控制器,通过对其合理参数设定,可以达到每个温区控制效果好,达到较为准确的温度稳定性。
RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)是新型节能周期作业式热处理电炉,产品由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成的设备。是渗碳炉之一。
RQ系列井式气体渗碳炉采用的一体化水冷炉用密封风机,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗碳质量。
RQ系列井式气体渗碳炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器,并可通过流量计及针形阀控制其流量,可进行碳势自动控制的工艺操作。
公司除生产常规电炉外,还承接各种非标电炉的设计与制造、各种老式电炉的节能改造与大修理。
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