山东顺达铝业(图)-木纹转印铝型材多少钱-木纹转印铝型材

铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。

粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；

2、成品率高，木纹转印铝型材供应，一般情况下，如果各项措施得当，可限度地控制不合格品的产生；

一般来说铝型材的转印技术主要有两种：热转印和水转印。每一种技术都有它的之处，为了大家更好的将这些知识了解吸收，那我们就先来讲其中一项——热转印技术

　　热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，木纹转印铝型材多少钱，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。即使是多种颜色的图案，木纹转印铝型材报价，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料损失。利用热转印膜印刷可将多色的图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。

铝型材挤压工艺

对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　

型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，木纹转印铝型材，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。