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冷弯成型机的工艺和性能

     冷弯成型机是一种节材、节能、的金属板料成形新工艺、新技术。使用这一工艺，不光可以生产出高质量的型钢产品，并且可以缩短产品开发的周期、进步生产功率，然后进步企业的市场竞争力。

     冷弯成型机有着各道次均匀受力的准则，可以延长轧辊使用寿命。在生产中应该设计受力均衡，加工准，装置调整便利。而冷弯机确保了原料的强度，进步了支护钢拱架的质量，彩钢瓦冷弯成型设备价格，极大地进步了工效，彩钢瓦冷弯成型设备厂，操作简略、明晰。两者比较，宁夏彩钢瓦冷弯成型设备，都具有杰出的作业性能。

     冷弯就是把钢筋环绕直径为D的钢辊弯转α角而要求不发生裂纹。

     冷弯性和伸长率同为钢筋塑性的标志，冷弯角α越大钢筋塑性越好，钢辊的直径D也可越小。

     冷弯型钢（cold-formed steel）是指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的制品钢材。

     近些年来，冷弯型钢产品作为重要的结构件在修建、汽车制作、船只制作、电子工业及机械制作业等许多范畴得到了广泛的使用。其产品从普通的导轨、门窗等结构件到一些为特别用处而制作的型材，类型广泛。

冷弯成型机的主要优点 

冷弯成型机的特点：

1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工s事故。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。

冷弯成型机的扭曲解决方法

1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。

3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

冷弯成型机组合辊结构，其主要采用上轴与上辊固定，下辊与下轴固定，辅助轴承座与辅助轴承座通过第y连接板连接，特征是：辅助轴承座通过轴承与上轴连接，彩钢瓦冷弯成型设备价钱，第二连接板与辅助轴承座固定，小轴与第二连接板固定，辅助辊通过轴承与小轴连接。本实用新型结构简单、紧凑，合理；当板材与辅助辊接触后，辅助辊能被动旋转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。