微弧氧化效果的影响因素
1、溶液酸碱度：酸碱度过大或过小，溶解速度都加快，氧化工业铝型材生长速度减慢，所以一般选择弱碱性溶液。
2、溶液浓度：溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。 溶液电导率：溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分：不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺
微弧氧化电流密度的选定还必须与其他工艺条件和性能要求相结合。这些工艺条件包括电解液组成和温度、基材成分、电源模式等。微弧氧化突破传统阳极氧化的限制，利用电极间施加很高的电压使浸在电解液中的电极表面发生微弧放电现象，电压的高低是影响微弧氧化的主要因素之一。实验表明，不同的溶液有不同的电压工作范围，如果电压过低，陶瓷层生长速度较小，铝合金微弧氧化，陶瓷层较薄，铝合金微弧氧化原理，颜色较浅，硬度也较低;工作电压过高，工件易出现烧蚀现象，生成的陶瓷层致密性较差，厚度不钧匀。
微弧氧化膜表面有很多微孔，多为盲孔。该组织形貌，非常有利于后续涂装，它能使有机涂层深入氧化膜的微孔中形成“抛锚效应”，铝合金微弧氧化表面，大大提高了有机涂层的结合力。微弧氧化处理工艺简单，流程短。不需要对工件进行复杂的前处理，氧化过程无污染。电解液成分以食品添加剂为主，铝合金微弧氧化技术优势，无毒无害且长效，生产过程中无需更换。清洗废水可作为电解液补加水，处理过程基本无废水排放。
铝合金微弧氧化表面-铝合金微弧氧化-日照微弧氧化电源由日照微弧技术有限公司提供。日照微弧技术有限公司位于山东省日照市高新技术产业开发区高新6路创业中心C4栋。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前日照微弧技术在行业设备中享有良好的声誉。日照微弧技术取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。日照微弧技术全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
