






磁性标尺制作简单,安装调整方便,对使用坏境的条件要求较低,如对周围电磁场的抗干扰能力较强,在油污、粉尘较多的场合下使用
有较好的稳定性。高精度的磁尺位置检测装置可用于各种测量机、精密机床和数控机床。
磁性标尺(简称磁尺)按其基本形状不同可分成以下类型。
(1)平面实体型磁尺
磁头和磁尺之间留有间隙,段式编码尺检测,磁头固定在带有板弹簧的磁头架_上。磁尺的刚度和加工精度要求较高,因而成本相应较高。磁尺长度一般小于600mm, 如果要测量较长的距离,可将若干磁尺接长后使用。
(2)带状磁尺
带状磁尺是在磷青铜带上镀一层Ni-Co-P 合金磁膜,带宽为70mm,厚0.2mm,长度可达15m。磁带固定在用低碳钢做的屏
蔽壳体内,并以一定的预紧力绷紧在框架或支架中,使其随同框架或机床一起胀缩,从而减小温度对测量精度的影响。磁头工作时与磁尺接触,因而有磨损,允许一定的变形,因此对机械部件的安装精度要求不高。

磁尺检测是模拟测量,检出信号是一 模拟量,必须经检测电路处理变换,才能获得表示位移量的脉冲信号。检测线路包括激磁电路、信号滤波、放大、整l形、倍频、数字化等电路环节。根据激磁方式的不同,磁尺检测也可分为鉴幅检测和鉴相检测两种,鉴相检测方式应用较多。鉴相检测的分辨率可以大大高于录磁节距1 ,可通过提高内插脉冲频率以提高系统的分辨率。

磁电式编码器和传统的光电编码器有什么不一样的地方: 光电编码器是由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和件读取并获得信号的一类传感器,主要用来测量位移或角度。 传统的光电编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性及精度可以达到普通标准、一般要求,但容易碎。金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃码盘差一个数量级。塑料码盘是经济型的,其成本低,精度和耐高温达不到高要求。 而磁电式编码器采用磁电式设计,通过磁感应器件、利用磁场的变化来产生和提供转子的位置,利用磁器件代替了传统的码盘,弥补了光电编码器的这一些缺陷,更具抗震、耐腐蚀、耐污染、高、结构更简单。 光电编码器是通过在码盘上刻线来计算精度,所以精度越高,码盘就会越大,编码器体积越大,并且精度也不是连续的。磁电式编码器则没有这样的限制,可以做到体积很小,精度高,特别是编码器要求精度高,更适合用磁电编码器。

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