电子行业ffu洁净空调系统设计
1.电子行业洁净室的特点。
1.1.高洁净度。
1.2.气流分布需要很均匀。
1.3.恒温恒时要求控制精度高。
1.4.新风量大。换气次数高
1.5.洁净室空调冷负荷大，且湿负荷很小。。
2.常用ffu空调净化系统:MAU+FC/DC+FFU。
干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。
2.1.灵活性大，满布率高。
2.2.Ffu上部顶棚为负压，起负压密封作用。
2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。
2.4.单位风量能耗较低。
3.Ffu洁净空调系统设计。
3.1.确定空气处理过程中的各状态点。
3.1.1室内状态点。
3.1.2.室外气象参数。
3.1.3.送风状态点。
3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。
3.2.1.初选ffu台数。
3.2.2.修正、
3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。
3.2.4.查性能表得到Ffu的计数总效率。
3.3.根据新风量选择新风机组。
3.3.1.确定新风量。
3.3.2.计算新风机组负荷
3.4.根据回风量计算干盘管负荷
3.4.1.计算回风量
3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。
3.4.3.计算干盘管负荷
3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。
3.5.室内人员发尘量计算。
3.6.Ffu的送风含尘浓度计算。
3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。
3.8.校核并终确定换气次数。
洁净室的局部排风：
1.．洁净排风系统的排风方式。
为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘，有害气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。
1.1.洁净厂房设计规范规定：洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。
1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置：
A. 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ危险性和发生交叉污染。
B. 排风介质中有毒无毒。毒性相差非常大。
C. 同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。
2.．洁净排风系统应采取的相关措施。
2.1，防倒灌措施。
2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。
2.1.2.采用止回阀。使用方便，但密封性较差。
2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。
2.1.4.采用自控装置。
2.2.防火防爆措施。
含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。
2.3.排风无公害排放措施。
排风介质中。。有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。
2.4.凝结液的及时排放。
对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液
2.5.通风及静压控制措施
洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室
2.6.设置事故排风
洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。
事故排风系统。应设自动和手动控制开关，隔膜低湿干燥房装修设计怎么收费，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。
一般对于有可能散发有害气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室（区），应设事故排风系统。
净化车间工程施工工期
一项净化车间工程安装所耗的时长要看工程的大小、项目范围而定。要多长时间，要看各类的情况：如这项无尘净化工程有多大，它要装饰出什么样的格局，它的难易度大不大，资金是不是充足，车间生产产品或行业、楼层材料供应，天气有没有影响等，再由双方鉴合同来定工期，所以这个要看情况而定的。
1.改造的比新做的施工难度一般较大；
2.含二次配工期要长一点；
3.客户付款方式与实际付款情况；
4.节假日影响；
5.天气影响（比如冷、潮天气，不宜施工环氧树脂地面）
6.设计变更；
7.住宿后勤；
8.工程范围：消防、环保（如蚀刻废气处理）、纯水机、空压机、发电机等。
9.大设备订货时间；
10.是否允许加班（市区、居民楼附近）
11.甲方生产设备、动力设备进场时间（个别隔墙及二次配要设备进场后、空调试机要电力到位）
12.室外到室内吊装条件。
13.是否不停产施工、是否摆有机台设备影响施工作业。
14.其他因素（物业、）
例1： 做一个一两层恒温恒湿（非转轮低湿）光电厂无尘车间，做吊顶、隔断、空调天花机、通风管道、地面工程（地面一周）进场大概35~50天后甲方可以进生产机台。
例2： 做一个医疗器械、体外试剂生产厂房的装修，进场大概50~60天后甲方可以进生产机台。
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