每套包含零件：6只T型槽螺母，6只法兰螺母，磨床工件夹具，4只连接螺母，临沂工件夹具，6块阶梯压规，铣床 工件夹具，12块三角垫铁，24根双端螺栓，长度分别为3、4、5、6、7、8寸各4根。
依据金属的加工性能、管材尺寸、质量要求以及投资和效益来选择不同的加工方法及相应的辅助工序。冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；
组合压板适用于各类金切机床的工件夹紧，其夹紧力大，便于定置管理，并可作为各类机床的附件配套。
冷拔管的工艺流程是怎样的
热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，
粗轧料经切头、
尾、
再进入精轧机，
实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机
卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存
在浪形、折边、塔形等缺陷。
硬度:螺丝HRC25°螺帽及压板HRC35~38°。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯
→
加热
→
穿孔
→
打头
→
退火
→
酸洗
→
涂油（镀铜）
→
多道
次冷拔（冷轧）
→
坯管
→
热处理
→
矫直
→
水压试验（探伤）
→
标记
→
入库。
什么是
冷拔管
？热轧钢管用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后
进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机
控制轧制，终轧后即经过层流冷
却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、
宽度精度较差，
边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
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