







一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,反应釜搅拌装置,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。
螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,搅拌装置厂家,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,辽宁搅拌装置,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
搅拌器是一种非常流行的混炼机,关于它的设计,我们今天将学习搅拌器的设计。确定搅拌目的:如液-液混合、固液悬浮、气液或液-液分散,是否需要达到传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。
根据工艺特点选择叶轮型式。计算搅拌操作功率:即搅拌过程所需的功率参考公式:功率=功率范数*液体密度*转速*第三功率*浆液直径的第五功率。
搅拌器组装完成后,应保证轴的静态摆动量不超过保证值,机械运行试验时,摆动量不超过保证值。脱硫搅拌装置广泛应用于,石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高质量产品,我们都有的标准规范和严格的质量管理体系,确保提供真正满足顾客需要的技术和产品。
脱硫搅拌器的两大功能是搅拌器反应釜内的总体流动和大尺度混合,二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。脱硫搅拌器可分为两种。涡旋式:产生径向流动——液体离心力射出;旋浆式:产生轴向流动——液体向下推动——射出。
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