




格雷母线
位置检测包括地址、地址编码器、格雷母线,格雷母线技术,天线箱四个部分。格雷母线长度可依工程需要而定制。
格雷母线里面的线芯很多有多大26根;
地址编码器 产生磁场,母线感应磁场,读取数据;
非接触工作方式:非接触工作方式,无滑脱和磨损等;
主要引用:
天车无人化
智能天车又叫做无人天车,智能起重机,智能航车等,工 业自动化技术的创新升级,智能起重机得到了进一步的发展。传统意义上人工操作的起重机形式已经无法满足现阶段企业发展的需求。
堆料机无人化,卸料车无人化


格雷母线 卸料车自动控制系统说明 05
格雷母线 生产厂家 武汉知仁测控
⑧、限位开关的失灵还可能导致矿槽小车两端碰撞或掉道事故。
要完善解决上述问题就必须做到两点:,位置信号要可靠准确,而且要能在现场强粉尘的环境下可靠工作。第二,格雷母线安装,中控要能把小车的运行轨迹跟踪监控下来,非常直观地知道小车目前所处矿槽的位置坐标和对应的矿槽(如果采用摄相头监控无法指导操作人员对几十米长的一模一样的矿槽进行识别)。也就是说如果我们能知道现场小车的连续位置坐标,格雷母线定位系统,就能很好地做到这点。
使用格雷母线位置检测装置,可以时刻检测卸料小车的实时位置,结合料仓料位计可完成每个料仓料位的自动显示和统计功能。将卸料小车的实时位置检测信号传送给系统计算机,系统计算机借助实时位置检测信号控制卸料小车运行。主控操作人员和岗位人员可以借助于系统计算机时刻掌握卸料小车的具体位置和每个料仓的实际卸料情况和仓容情况。通过格雷母线位置检测装置和控制系统的协同工作,可以实现卸料小车行走平稳,停止位置准确可靠,将皮带机上的料卸在的料仓上,满足卸料需求。同时通过定位系统提供的有效位置,可在在计算机上操作卸料小车的移动,而且提高的定位系统,可以防止卸料小车偏离卸料口,并能随着卸料小车的移动始终保持非工作卸料口密封。
通过该技术的使用,可以时刻掌握各个料仓的实际料量,了解卸料小车的位置,实现自动卸料。提高卸料效率,节约成本,有利于减少工人劳动强度,保护岗位操作人员身体健康,实现信息的有效收集,有利于提高设备作业率。

格雷母线现场需求说明:
现场旧料场有两台卸料车;每台卸料车的有效行程230米;两台卸料车在同一设备平台上面,不共轨,需要分别采集卸料车运行的实时位置数据;
现场新料场有一台卸料车,两台门式刮板取料机,格雷母线,卸料车和门式刮板取料机的有效行程236米;卸料车在高处设备平台,门式刮板取料机在地面设备平台料堆的左右两侧;需要分别采集卸料车和门式刮板取料机运行的实时位置数据;
卸料车和门式刮板取料机的位置数据以以太网接口,S7协议通信,传输给卸料车和门式刮板取料机的控制系统1500PLC;

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