空气预热器是炼油厂加热炉节能降耗的重要设备，通过对炉内高温烟气与燃烧所用空气进行热交换，达到降低排烟温度，低温空预器生产厂家，提高空气温度的目的，进而提高热效率，降低燃料消耗，减少有害气体(如、氮氧化物等)的排放。但过低的排烟温度会引起设备腐蚀，降低空预器使用寿命。为此，以避开烟气腐蚀，提升热效率为动力，推动了各种类型空气预热器功能的不断提升和完善，使得各种类型的空预器在炼油化工行业轮番应用，带动了空预器行业的发展。
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空预器工作原理:
空气预热器热交换原理，是通过连续转动的转子，缓慢地载着传热元件旋转经过流入预热器的热烟气和冷空气，外置空预器生产厂家，而完成热交换的。
传热元件从烟气侧的热烟气中吸收热量，通过转子的转动，把已加热传热元件中的热量，不断的传递给空气侧进来的空气，从而加热空气。
转子转动，是通过传动装置的大齿轮，带动转子外侧的围带销而完成，销轮传动有较大的摩擦力。
电站锅炉广泛采用的空气预热器有管式和回转式两种。管式空气预热器的传热方式是：热量连续地通过管壁从烟气传给空气，属间接传热方式。回转式空气预热器以再生方式传递热量，烟气与空气交替流过受热面。当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，铸铁空预器生产厂家，受热面温度升高，并积蓄热量；当空气再流过时，受热面将积蓄的热量放给空气。
热管式空气预热器以超导热管为传热元件，高温烟气冲刷热管吸热端，空预器生产厂家，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把空气加热。热空气经管道为锅炉补风。热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部被抽成负压真空状态，然后填充相应的中间介质。热管一端为蒸发端，另一端为冷凝端，当热管一端受热时，热管中的液体会蒸发，蒸汽在较小的压力差下流向另一端，同时释放热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环往复，完成热交换。
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