尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小,设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,尾矿干排系统设计方案,进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上,河北尾矿干排,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺,是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经高频脱水筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
实现尾矿干排干堆的优势分析
采用尾矿干排充填采空区技术,解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
尾矿干排中心传动浓密机特点:
1、处理量大,浓缩,处理量可达2—3.5m3/m2h。
2、采用深层入料、平流沉降技术,减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。
3、)配有加药装置,进料管中设置静态混合器及三个加药点,使药剂与物料充分混合,絮凝沉降效果好。
4、设置消泡机构,溢流水浓度降低,浓密机在尾矿干排的应用,池面不产生泡沫,尾矿干排设备生产厂家,细物料充分沉淀,很少进入溢流,溢流水变清。
5、传动装置结构简单、维修方便。
尾矿干排工艺应用领域:
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理,达到尾矿干堆的目的,从而回收可用资源,减少环境污染。
尾矿干排工艺流程:
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程,尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内,经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用,而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
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