





高压氮气自动生成。高压氮气生成系统为满足灭火需要提供充足的高压氮气,系统在储气罐压力达到设定阈值下限阈值时自动启动补充氮气,无需人工干预。
系统工作原理
系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式,主要组成部分工作原理如下:
(一)信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器,采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
(二)火灾自动预防。当系统采集到任意一个采集点的参数达到设定的上限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,控制系统立即开启相对应灭火保护区的氮气阀门和氮气罐(氮气瓶组,荆门煤磨灭火系统工艺,20支气瓶)出口总阀,对该保护区进行喷放氮气,降温和降低氧含量作业(氮气生成系统自动启动,开始生产氮气),同时,中控室系统报警提醒值班员。当系统采集到该保护区的参数达到设定的下限阈值(数值由贵公司提供,可设置)时,所有阀门关闭,火灾预防工序完成。
(三)手动控制。系统手动控制工作不受灭火保护区氧气、温度和CO浓度数值的影响,操作员可对某保护区实施操作,驱动控制主管道电磁阀及关联电磁阀打开,手动控制喷射氮气。
煤磨消防系统介绍

煤磨消防系统是一种用于保护煤磨设备免受火灾和危险的系统。该系统通常包括烟雾探测器、火灾报警器、灭火器、喷水系统和排烟系统等设备。
烟雾探测器用于检测煤磨设备周围是否存在烟雾,一旦检测到烟雾,火灾报警器就会发出警报。灭火器和喷水系统则用于扑灭火灾,排烟系统则用于排除火灾产生的烟雾和有毒气体,防止其扩散到其他区域。
煤磨消防系统的设计和安装需要考虑设备的特性和使用环境,以确保其能够有效地防止火灾和事故的发生。同时,定期的维护和检查也是确保系统正常运行的重要环节。
煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备,用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。
影响煤粉的因素很多,如挥发分含量,煤粉细度,气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。
(一)含挥发分多的煤粉容易;
(二)煤粉越细,越容易自燃或,因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生,因而制粉系统在运行时,HD-BF55N煤磨灭火系统工艺,应根据煤种的不同,调节煤粉细度;
(三)煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时,事故的可能性;大于或小于该浓度时,事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度;
(四)输送煤粉的气体中氧的比例越大,越容易危险,所以对于易产生危险的煤粉,可以采用在输送介质中掺入氮气(一般是掺烟气)的方法来降低含氧量,以防止煤粉;
(五)气粉混合物的温度越高,越危险;低于一定温度,则无的危险。制粉系统运行时,应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上,对不同煤种,应控制适当的出口风温。在实际运行中,水泥生产线煤磨灭火系统工艺,应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,水泥厂煤磨灭火系统工艺,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段,受到了客户的高度评价和一致好评。
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