车灯硅胶透镜-矽晶科-濮阳硅胶透镜

硅橡胶密封圈跟橡胶密封圈区别

一、硅橡胶密封圈耐候性优异??

耐候性是指因受到阳光直射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，硅胶透镜技术，而出现的褪色，变色，龟裂，粉化和强度下降等一系列老化的现象，紫外线照射是促使制品老化的主要因素。硅橡胶中Si-O-Si键对氧、臭氧及紫外线等十分稳定，对于臭氧及氧化物的侵蚀具有的抵抗性。在不加任何添加剂的情况下，就具有优良的耐候性，即便长期在室外使用也不发生龟裂。一般认为硅橡胶密封圈在室外使用可达20年以上。

二、硅橡胶密封圈材质安全环保??

硅橡胶有其的生理惰性，无毒，无味，无嗅，保鲜效果好，而且受外界环境干扰少，长期使用不变黄、。并且符合国家食品和卫生标准，多用于食品、、铝银浆和各种油类过滤除杂上。

三、硅橡胶密封圈电绝缘性能好    

有机硅胶具有优异的电气绝缘性能，什么是硅胶透镜，耐电晕性(能够抵抗质量下降的性质)和耐电弧性(抵抗由高压电弧作用引起变质的能力)也非常好。

四、硅橡胶密封圈高透气性和对气体透过的选择性?

由于硅胶的分子结构使硅胶密封圈具有很好的透气性并对气体具有很好的选择性，室温下硅橡胶对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性比天然橡胶高出30-50倍。五、硅橡胶密封圈有吸湿性能??硅胶密封圈的表面能较低，对环境中的水分具有吸收功能并起到隔绝的作用。六、硅橡胶密封圈耐高低温范围广泛1、耐高温性：硅胶制作的密封圈对比与普通橡胶具有更好的耐热性，可置高强温下加热而不变形不产生有害物质。可在150℃下几乎永远使用而无性能变化，可在200℃下连续使用10000小时，在350℃下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合，如：热水瓶密封圈。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化大，要求加工光洁度和精度高的部分。

浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，车灯硅胶透镜，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

模具是一种生产塑胶制品的工具，它一般由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，双色模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

因模具或半制成品需要转动，所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外，濮阳硅胶透镜，由于双色模具注塑的可变性很高，所以要达到生产顺利，符合预期理想，所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。