每道焊缝焊接完毕，需及时清理药皮，以便及时发现焊缝是否存在缺陷，采取应变措施；焊接完毕，清理熔渣、飞溅，自检合格，班长检查（互检）合格后，再通知质检员检验（专检）。焊条应能够保证进入焊缝焊接区，铆焊加工，而且要倾斜45度才行，因为焊条的种类不同，在进行焊接的时候，要具体问题具体分析，铆焊加工车间，选择适合加工的焊接方式。在焊接时，不允许进行长焊缝，连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。装配检验合格后，铆焊加工厂，按图纸焊接。
焊接坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。施焊前应将焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其它有害杂质清除干净。清除的范围（以离坡口或板边缘计）不小于20mm。关于相对当代化的加工装备来说，关于部件的加工普通能够到达10%以上。不过若是成套的装备的加工，概括喷涂、烤漆以及前述的磨、铆焊加工等就能够具备更高的空间。铆焊加工时依据来料挑选剪切顺序，铆焊加工项目，调整好适宜的剪刃间隙。剪切时要辨明各种号料线，并按剪切线的冲印剪切，上剪刃口与剪切线对正。
铆焊加工剪切前应核对剪切件的原料，铆焊加工厂并检查其是否契合剪切机的前切要求。清理现场，检查设备的作业情况，并开车试转，坚信杰出后方可作业。铆焊加工时孔的加工方面：钻床加工孔按钻孔的操作规程。电钻钻孔时，操作人员应互相配合，手应端平，作业需夹紧，钻头垂直于作业表面。机床的润滑点多而复杂，而且有许多机床同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。
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