一、组装线布置要考虑产品生产方式
产品生产方式是组装线布置时需要考虑的一个方面，确定生产方式需明确以下几点：生产纲领；工作制度，这里指工作班次和每班工作时间；生产线型式，要考虑采用自动线还是流水线生产，是单机生产还是机群生产；管理方式，指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。
二、组装线布置要考虑装物流及运输
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，组装线布置必须保证物料流的运距，并始终不停地向产品装配线的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。
自动组装线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
一、组装线布置要考虑仓储及辅助设施
物料流始终向组装过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留一定数量的储备，以保证装配线上物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外，自动化组装生产线，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在也起着重要作用。
二、组装线布置要考虑厂房结构
厂房一旦建立，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在组装工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据组装线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。
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