设备特点
中药喷雾干燥机组在设计中作了改进：
1、 塔径塔高做了相应的调整，丁酸甘油酯流化床底喷包衣机，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，包膜植物精油流化床底喷包衣机，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；
2、主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，接触面都进行打磨、抛光工序处理（精抛至10以上），避免砂眼、死角。积料堵料；整个机组与物料接触处材质采用不锈钢，保证物料不受污染；与物料接触的传动件都采用良好的密封，可防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段都采用活连接，可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等；
3、空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级；
4、本机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，变量操作实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化；进、出风温度、塔内压力数显，可设定等等。
维生素离心喷雾干燥机，矿物质离心喷雾干燥机，酵母浸膏离心喷雾干燥机
喷雾干燥是将料浆或溶液中的液体雾化成细小液滴的过程。然后，加热的干燥气体通过液相蒸发将雾化的颗粒转化为干粉。雾化过程可以通过与高速驱动器或喷嘴相连接的旋转轮来完成。两种方法都可为特定的产品特性提供优势，包括粒径和分布、密度、形状和形态以及分散性。
旋转雾化是控制进料速度和干燥机运行，同时保持所需干燥产品规格的灵活方法。结合专门设计的雾化轮和液体进料分配器，旋转可容纳各种液体进料，包括研磨产品。
新型喷雾干燥机通过的气体分散器得到增强，可确保加热的干燥气体与雾化喷雾云之间达到良好接触，从而提高干燥机的性能和效率。
新安装和现有安装的防爆门保护系统符合新的规范要求，采用嵌入式安装，提供卫生密封设计。
喷雾干燥系统提供了有效的产品分离和气体清洁技术。结合了旋风除尘器、袋式除尘器或湿式洗涤器，可用于污染控制，以满足严格的工厂排放要求。还可以包括完全集成的热氧化系统，以去除VOC和其他排放物。
能源整合和热量回收提供了节能的系统。结合蒸发系统，我们可以为食品和化学工业的干燥产品工厂提供完整的液体浓缩。
喷雾干燥机用于食品工业中的产品，如：配料、香料、甜味剂、香料、植物药、营养品、维生素、矿物质、乳剂、香精、蛋白质、酵母、淀粉和糖。
在化学工业中，喷雾干燥机用于特殊化学品、无机化学品、矿物、颜料和染料以及陶瓷等产品。
一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备特点
● 干燥速度快，底喷包衣机，特别适用于热敏性物料；
● 对无粘性和低粘性液体物料的干燥具有理想的效果；
● 可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；
● 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好;
● 使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
● 喷嘴结构简单，使用维护方便。雾化动力小，运行成本低；产品呈中空球状，粒径大，溶解性、流动性好；
● 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。
二、DZ系列压力喷雾干燥机--适应物料
乳品工业：脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等；
食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精、糊精、麦芽糖、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗等；
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵、混凝土外加剂、硫酸钡、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料、染料、洗涤剂、ACR助剂、胶乳、净水剂、树脂、塑料、冰晶石等；
制药：冲剂、生化产品、维生素、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等；
陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超细粉料等。
喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉；
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应；
环保：烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液处理等；
其它: 鱼粉废液、饲料等。
