高温烟气降温器原理-烟气换热器-广西高温烟气降温器

热管式高温烟气降温器

       超导热管的热量从一端传到另一端，广西高温烟气降温器，温差很小，传温过程接近等温，管内工作介质的相变。依靠潜热来传递热量，因它传热能量大，传热，所以在石油化工、冶金、纺织、陶瓷、锅炉、采暖、烘烤等行业得到广泛应用。特别是用作余热回收，它能即刻把高温热源的热量输送到低温区域，使低温区域的温度升高，让热能第二次做功，以节约大量的能源。

       特点：1、传递系数高，其导热系数是金属材料的5000-10000倍。2、传递热量大，是金属良好导体的近千倍，热管式高温烟气降温器，有近超导体之称。3、等温性能好，2米长的超导热管，管内蒸汽温度差不超过5度。4、温度范围广，高温超导300度至2000度，中温超导1至300度，低温超导0至210度以下。

热风型烟气降温器

热水型烟气换热器

热管式高温烟气降温器（分为水冷和风冷降温式）

蒸汽发生器的特点

1、采用全自控工作方式，操作方便。
2、带压力和温度保护，。
3、可连续使用。
4、采用锅炉钢制造，无污染，。

在保证汽温、汽压及负荷的情况下适当降低上层给粉机转速，加大下层给粉机转速。适当提高粉仓煤粉温度。尽可能避免制粉系统堵煤及断煤情况发生，保证制粉系统运行的稳定，维持合理的通风量，减少三次风量。

热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式蒸汽发生器

热管式烟气降温器（换热器）

      1、传热，节能。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。

      2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，风冷型高温烟气降温器，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，高温烟气降温器原理，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，大大增强了设备运行的可靠性。

      3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。

      4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。

      5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。

热风型烟气降温器