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热管式烟气降温器（换热器）

      1、传热，节能。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有很高的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资大大降低，在设备布置安装方面，高温烟气降温器厂家，却为用户提供了较大空间。

      2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的NZG 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，翅片管高温烟气降温器，所以，大大增强了设备运行的可靠性。

      3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。

      4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。

      5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。

热风型烟气降温器

热管式高温烟气换热器（余热回收器）

       近年来，随着各种能源价格的大幅度上涨，人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本，现实中，企业生产离不了蒸汽锅炉，浙江高温烟气降温器，宾馆、酒店、小区、洗浴中心的采暖或洗浴离不了热水锅炉，锅炉的燃料费用是非常大的一笔支出。为了尽量避免出现“买得起锅炉，用不起锅炉”的这一客观现象，精明的锅炉制造商对锅炉进行了一系列节能改造，改造主要内容就是锅炉的余热回收问题.

        工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于130°C，高可达300°C或以上，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水，高温烟气降温器制造，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料，蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能环保一举两得，改造投资3-10个月即可回收，经济效益显著。

热水型烟气换热器

热风型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器

         烟气余热回收器设计制造用于常减压炉，加氢，制氢，焦化，隧道窑，回转窑，烧结，高炉，管式炉，焦炉烟道，罐式煅烧炉高中低温烟气余热利用节能设备，热管空气预热器，余热锅炉。烟气余热回收厂家，规划、设计、施工、采购、安装、调试、运行、维护、培训。

         热管设备依托热管内特殊化合物介质的相变来进行热传递，由于介质对热量传输更敏感，因此传热动力更足，导热效率更高。在相同的传热面积和传热温差下热管传热系数：268.8 K[W/(m ·K)]   (摘自《热管换热器节能减排技术》方彬  编著)

热水型烟气换热器

水冷型烟气换热器