如何实现cnc加工中刀具的补偿功能
在cnc加工中心进行数控加工时,由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时,编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化,其刀具运行轨迹会发生变化,如不及时进行调整会影响工件终的加工精度。如重新计算刀心轨迹,并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高,便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能,工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序,系统会自动计算刀心轨迹,使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是,只需更改具体的刀具参数,多轴联动,无需更改整个加工程序。这极大的提高了加工中心的加工效率。





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坐标镗床加工: 坐标镗床是利用坐标加工法原理工作的机床。它的坐标测量系统带有误差补偿装置的精密丝杠,或带有游标的精密直尺以及作准确读数的光学装置来控制工作台移动的坐标尺寸。机床还附有精密的回转工作台和其他附件。在坐标镗上可进行钻、锪、铰、镗等加工。坐标镗加工孔的位置精度很高,可达0.005mm。

纳米加工新制造技术,充分体现技术的魅力纳米技术已逐渐发展成为21世纪三大主流技术(纳米技术,生物技术和空间信息技术)之一,也是许多国家研究的热点。世界。许多国家将纳米技术和工业的发展水平视为该国在未来世界经济中的有利地位的关键问题。其意义得到了国内技教育界的广泛认可。纳米技术通常指纳米级(0.1至100nm)材料,设计,制造,测量,控制和产品研究,加工,制造和应用技术。在基础技术和制造业中,纳米加工技术和纳米加工技术的研究自成立以来就一直处于行业的前沿。
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