




造成液压马达维修的故障有哪些?
内部因素,指的是液压系统的诸多因素所造成的液压马达的损坏,是液压马达的结构设计不合理,元件设计不合理,元件质量,液压油的质量(包括含有杂志,含有气体,含有水分以及化学物质)以及系统压力过高等等原因造成的。相较于外部因素造成的损坏,液压马达内部出现故障的情况较为棘手,所设计的部件零件太多,若是一些经验不足的维修工,没有一个很好的故障判断能力的话,则需要从头开始一个个去检查,相当耗时耗力。
其实,无论是哪种因素所造成的液压马达故障,吊车液压泵修理,归根结底都体现在液压马达元件的损坏上,泵车液压泵修理,因此,充分的了解和理解元件的结构和设计思想,有助于分析液压马达的零件的损坏和系统的故障,液压泵维修,通过分析零件部件的损坏特征去分析系统的故障。当然,光靠理论是不行的,很多时候,经验往往比理论重要的多,所以,多多实践多多观察才是王道。
液压泵维修中齿轮泵的正确安装方式
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换否则会使电刷与换向器接触不良引起环损,损坏换向器,严惩时会烧坏电枢。所以有时往液压电动泵中安装齿轮油泵也很重要。知道往液压电动泵中安装齿轮油泵要注意什么事项吗?
一、液压电动泵传动轴与电动机驱动轴同轴度偏差小于0.15MM,一般采用挠性联轴节联结,不允许用V带直接带动泵轴转动,以防泵轴受径向力过大,影响泵的正常运转
二、液压电动泵的旋转方向和进、出油口应按要求安装;
三、各类液压电动泵泵的吸油高度,一般要小于0.5M
简单来说,齿轮泵的正确安装方式应该是遵循齿轮泵的参数来进行安装作业。特别要注意的是同轴度的偏差、泵轴的转动、齿轮泵的旋转方向、出油口大小以及吸油高度问题。将这些细节处理好了,液压泵维修次数也会变的少些,齿轮泵的寿命能能得到更好的加长。
液压泵维修之液压泵轴封漏油的故障原因与排除办法
1、油封装斜
①沟槽内径尺寸太小——排除方法:检查沟槽尺寸,按规定重新加工
②沟槽倒角过小——排除方法:按规定重新加工
2、装配时造成油封严重变形——排除方法:检查沟槽尺寸及倒角
3、轴倒角太小或轴倒角处太粗糙使密封唇翻卷——排除方法:检查轴倒角尺寸和粗糙度,水泥搅拌车液压泵修理,可用砂布打磨倒角处,装配时在轴倒角处涂上油脂
4、油封质量不好,不耐油或对液压油相容性差,变质老化、失效造成漏油——排除方法:更换相适应的橡胶油封件
5、泄油管未打开或未接泄油管——排除方法:打开螺塞接上泄油管
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