数控技术CNC加工常用刀具讲解
2.3圆鼻刀
圆鼻刀的外形与端铣刀类似,均为平坦的底部设计,所不同的是圆鼻刀的底部为带有R角的刀刃而不是尖点的刀刃,量大零配件图片,所以刀刃的强度比端铣刀好,不易崩坏,什么零配件加工量大,因此刀具的寿命会比端铣刀要好。
除此之外,圆鼻刀比球刀、端铣刀有更佳的加工效率,尤其是在粗加工时。因为圆鼻刀底部是平的,圆鼻刀的水平刀间距可以用的比球刀更大。在精加工时,它同样拥有与球刀一样的优点,所以刀间距也可以可用更大的数值。因此圆鼻刀不论是用于粗加工以至于精加工,都是非常合适的选择。
在铣削3D模具时,圆鼻刀还有另外一项优点是使用球刀所比不上的。球刀本身会随着与工件接触的位置不同,切削速度而有非常大的变化,所以加工面质量不稳定。圆鼻刀虽然也有这样的情形,不过它的切削速度的变化并不像球刀那样有极大的变化。因此使用圆鼻刀加工的工件,质量当然稳定。以下说明圆鼻刀切削速度稳定的原因。






数控加工数控加工过程分析(1)零件结构特点该零件材质为硬质铝合金LY12,具有良好的切削性能,属于典型的薄壁圆盘结构。外部尺寸较大,周围和内部肋的厚度仅为2mm,腔深为27mm。如果在加工过程中不正确地设定加工方案或加工参数,量大零配件厂家,则零件容易变形,导致过大的差异。 (2)工艺分析从棒料中选择零件坯料,采用粗加工和精加工工艺。具体工艺流程如下:坯料→粗车→粗铣→老化→精车→精铣。粗加工:在外表面和端面上保留1.5mm精加工余量,并预钻中心孔。
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影响数控加工尺寸精度的因素?
手工编程和自动编程中的数值计算
切削三要素:切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿这方面用简单的话来说,就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下,调整参数充分发挥刀具切削性能,使切削效率比较高,加工成本较低。在数控车床中,还有刀头磨损补偿等要素,由于本人好久没有摸过车床,所以不敢往下细讲,请题主自行搜索。对刀,对刀不准确也是造成尺寸误差的因素,台州量大零配件,所以,尽量选择好的寻边器,如果机床有自动对刀器那就更好了
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