









搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
目前,一种新型搪瓷管烧成炉,它包括:烧成炉本体,在烧成炉本体的内壁上设有电热丝,还包括炉膛、吊架、挂钩,立式搪瓷管空气预热器制造商,吊架由外圈和内部组成,外圈为圆周形,外圈和内部固定连接在一起,在外圈上设有挂钩,在内部上设有挂钩,吊架位于炉膛的中心处,搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是:生产出的搪瓷管变形量小,可以大大提高搪瓷管的直线度,搪瓷管空气预热器制造商,确保搪瓷管的生产质量,电力烧结,使温度可控性和稳定性增强;且大大提高了生产效率,省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气,充分保障了搪瓷管的质量水平。
以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法的介绍,搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管,卧式搪瓷管空气预热器制造商,其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍,搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀,可使锅炉排烟温度降至140℃以下,热效率提高1%以上!
搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法:
在在钢板和瓷釉高温烧成中,瓷釉内的水和钢板内的碳反应生成CO,在瓷釉冷却中, CO溢出瓷釉进入大气,在瓷釉表面形成。的存在使钢板直接在大气中,降低搪瓷用钢板的使用寿命。
解决办法:
1、对瓷釉加热,让结晶水挥发。
2、降低钢板中碳含量。可以采用脱碳退火或钢水采用RH精炼加Ti合金。
3、提高钢板表面清洁度。
搪瓷管的检验标准及技术指标
1、单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm/m,总弯曲度不能超过10mm/根。
2、搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀,无釉瘤、无脱落等缺陷,工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3、搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,内外涂搪瓷管空气预热器制造商,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点,整根管子不能超过5个点,力学抗机械冲击性:≥0.22J。
4、外搪瓷管搪瓷层厚度:0.30±0.06mm,内搪瓷管搪瓷层厚度:0.25±0.05mm。
5、管子耐酸指标:≤2.0g/(m2.d)。
6、耐温度急剧变化性能:在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
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