RTO催化燃烧-武汉隆亿达环保公司

蓄热式氧化炉设备简称RTO，全称（Regenerative Thermal Oxidizer） 基本原理是在高温条件下（≥760℃）将有机废气（VOCs）氧化生成CO2+H2O，净化达99%。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，热回收达95%。在中高浓度的条件下，RTO可以对外输出余热，通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用，在满足环保目标的同时，实现经济效益。



近些年随着人们对生活水平的提高及科技的进步，RTO催化燃烧，人们对于生活环境及身体健康越来越重视。环境保护便变得尤为重要了，就目前来说，较为厂家的废气治理的基本工艺是催化燃烧工艺RCO及蓄热燃烧工艺RTO两种，催化燃烧工艺较为常见的废气治理设备也主要是催化燃烧设备+活性炭吸附、催化燃烧设备+沸石转轮这两种设备。现在就由我们催化燃烧设备生产厂家具体来聊下催化燃烧设备的催化燃烧工艺。





有机废气在热交换器中预热到200~400℃后进入燃烧室，通过催化剂床后，烃的分子和混合气体中的氧分子分别吸附在催化剂的表面活化。表面吸附降低了反应的活化能，烃和氧分子在低温下快速氧化，产生二氧化碳和水。 催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。 对催化剂的要求是活性高，特别是低温活性好，在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是发热反应，放出大量的热量的话，催化剂的表面会变成500~1000℃的高温，但是由于催化剂容易因熔融而活性降低，因此要求能承受催化剂的高温。



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