




饮料行业:饮料行业的应用,要求高速度及定位准确,非标贴标机供应,并常常一瓶多标,加上标签外型及材料经常变化,贴标时对位置控制的技巧要求甚高。电子行业:电子业对标签的应用要求十分,除了对标签材料的特殊性外,非标贴标机厂家,对贴标机也要求极高准度,非标贴标机厂商,与其它生产环节的配合,能实时印贴大量数据,并能与主系统的数据交流等等。电池行业:电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整,并考虑到防止短路,北京非标贴标机,以及同时提供标签收缩的功能。

1参数设置(注意:只有系统停止状态下才能进入编程菜单):1.1设备:设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项,其中印字机有的机型没有。1. 1.1 送标器:点击对应的数据框,系统弹出数字输入键盘,编辑各参数值。参数调整范围:出标速度:350米/分;标签位移:0~100毫米;出标延长时:0~500 毫秒;至大标签长度:5~500mm,送标长度超过此长度时停止送标。1. 1.2系统速度:在编程菜单,点击设备、系统速度切换到系统速度设定画面。分瓶速度(生产速度):0~400件/分钟;输送带:输入范围: 2~40 米/分;卷瓶带速度:0~60米/分。

压刷装置:(1)标刷的中心对正标签并且两边对称;(2)标刷垂直于容器表面;(3)压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm;(4)清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。
压瓶头:压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站:(1)刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板;(2)胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。

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