




(三)清洗设备现场的水源、电源和气源必须充足供应,完全满足清洗工程的要求。
(四)在保证安全的条件下,尽可能选择科学的管道改装方案。从而有效缩小工作量。
(五)选择恰当的位置作为排污点,从而提高工作效能,管道清洗疏通高压软管,清洗设备。
(六)在被清洗的管道两侧合理选择发射端和接收端。其基本的要求是高压清洗机发射端必须具备充足的电源和水源,高压清洗机,接收端必须满足排污条件。

高压软管的尺寸和直径,高压软管价格,清洗机高压软管,内径应该适当,换热器/冷凝器清洗软管,小直径管会增加管道中的介质的流速,使系统的热量,降低效率,会产生过度的压力降和影响整个系统的性能。如果橡胶管是用管夹固定的,或者橡胶管通过钢板,液压高压软管,也要注意高压软管的外径。
高压软管的选择取决于液压系统设计的大压力值。由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会有冲击压力,冲击压力峰值会远远高于系统的大压力值。但是系统上通常有安全阀,所以冲击压力不会严重影响软管的疲劳寿命。对于冲击频率特别高的液压系统,建议使用耐冲击的特殊橡胶软管产品。
一般胶管的动压力是指胶管在连续运行过程中允许的大压力。一般来说,根据相关国际标准规定的液压软管安全系数,推荐的工作压力通常为软管小爆裂压力的1/4。

清洗技术
是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术,占到了清洗业市场份额的80%以上,在美国,高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态,据估计,我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题,高压软管,远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后,在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%,并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高,高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
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