




排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含大量的潜热未被利用,余热回收,排烟温度高,余热利用,显热损失大。燃烧后仍排放氮氧化物、少量等污染物。减少燃料消耗是降低成本的佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中,回收高温烟气中的能量,减少燃料消耗,热管空气预热器,经济效益十分明显,同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物,等污染物,热管空气预热器价格,降低污染物排放,具有重要的环境保护意义。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%~91%。而冷凝式余热回收锅炉,它把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类:
1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉:
2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉;
3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉:
4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉;
5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。
1、避免误操作造成超压事故。对于压力来自气体压缩机、蒸汽锅炉等外部压力源的容器,超压大多是由操作失误造成的。为防止操作失误,除给压力容器管道安装联锁装置外,还应实施操作和挂牌制度,在一些关键操作装置上贴上标签,标明端口的开闭方向、开闭状态和注意事项。压力容器管道减压阀减压后有进气口的容器,应密切注意减压装置的工作情况,安装灵敏可靠的减压装置。
2、对于因容器内物料发生化学反应而产生压力的容器,要严格控制进料量和原料中的杂质含量,防止过晕进料。这是因为原料中的过量进料或混合杂质通常会增加压力容器管道中反应后产生的气体密度,或者由于反应速度过快而导致过压。
3、储存液化气的容器应严格按照规定的充装量充装,防止容器由于过度充气或意外加热和温度升高而过压。
我们在使用压力容器的时候,应该避免其超压运行,这是较为基本的一项操作也是较为重要的一类。倘若大家对于此类设备有需求的话,亦或是想要进一步了解,可以联系我们厂家,我们厂家有着许多性能优良的产品,可供大家进行选择。
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