经过对椭圆封头局部应力的分析我们可以看出来，该方法能够有效的对结构受力状态进行分析，避免了应力分类的盲目，以塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础的分析设计，是与工程力学紧密结合的产物，它不仅解决了压力容器常规设计中无法解决的问题，内蒙古大型椭圆封头，也是容器设计观念与方法上的一个飞跃。
椭圆封头开孔接管结构局部不连续引起的弯曲应力具有一次应力和二次应力的性质，并且随着管道外载荷的增大，一次应力成分占的比例越大。
大型椭圆封头
1、为满足工艺生产要求采用锥形封头时，无折边锥形封头应按GB150《钢制压力容器》设计；折边锥形封头按JB／T4738～4739标准选用。
2、底部仅承受液体自重的立式容器且搁置于地坪或钢架平台上时，大型椭圆封头定制，可采用平板作其底封头。封头厚度由计算确定。
3、当采用薄平板作为容器的顶盖时，直径D≥1600mm的顶盖一般应以型钢加强。顶盖厚度及型钢规格应通过计算确定。
椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步，为我们的生产生活带来了许多方便，但由于该工种的作业要求精度非常高，有些同行在压制的时候会出现裂缝，这是由什么原因造成的？又该如何解决呢？
其实造成椭圆封头出现裂纹的因素有很多，以下是常见的几种：（1）在锻造压制的过程中，大型椭圆封头定做，化学成分是影响封头质量与美观度的一个重要因素，根据相关资料公式计算可知316，310的△值分别为+1.00、+4.72故其非常稳定不容易产生裂纹。（2）加工变形量的影响。封头在冷旋压过程中，材料的变形量较大翻边部位可达40%以上根据相关资料介绍Cr-Ni不锈钢冷加工对导磁率的影响产生马氏体组织的含量随化学成分的增加而减少随冷加工变形率的增大而增加。304、321的变形率大约在15%时，马氏体增加加速316在变形率的60%时马氏体增加尚不明显。（3）焊接的影响。不同强度的材质需要选择不同的焊接工艺，根据焊接工艺的不同，有的焊接热度高，大型椭圆封头厂家，有的相对低一些，否则晶粒长大可能造成有些焊接缺口在旋压制造时出现被拉裂的现象，也就是我们所说的裂纹
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