主要生产钢管牌号：10、20、35、45 、40cr、42crmo等经协商，也可供应其它牌号的精密无缝钢管。主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等精密钢管的;GB/T699-2008，精密钢管的;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，钢管激光切割，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是多了道后酸洗冷轧的程序。
钢管切割
精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，孝感钢管切割，904山﹨畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm柱)，入油。精密钢管油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，电转切割圆钢管，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，钢管切割工厂，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。
精密钢管前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。
精密钢管气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。
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