光谷非标试块-东瑞模具(推荐商家)

二、试块制作步骤

1.确定混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求，确定混凝土配合比，保证混凝土的强度和工作性能。

2.材料配比:按照配合比，按重量或体积比例配制混凝土原材料。

3.搅拌混凝土:将水泥、砂、碎石和适量水放入混凝土搅拌机中，搅拌2~3分钟，直至混凝土均匀。.

4.倒入模具:将混凝土倒入试块模具中，每次倒入高度不超过10cm ，先在模具內部振动10~15秒，然后用平整板将混凝土表面平整。

5.振动混凝土:在混凝土倒入模具后，用振动器振动10~15秒，排除混凝土中的气泡。

6.养护试块:将试块模具放置在水泥基平板上，覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间为标准试块的28天。

渗透试块适用范围

1、渗透试块适用于各种渗透探伤（荧光、着色）场合，非标试块，与被探伤材料是否为铝合金无关；是渗透探伤质量控制zui常用的一种工具。

2、渗透试块可用于对着色探伤剂的灵敏度进行对比试验。

1.2.1在A与B的两块渗透试块的工作表面分别用已确认灵敏度符号，在渗透试块的侧面有统一的编号，号码*的A和B渗透试块的缺陷显示基本是相同并且是对称的，使用时要求的探伤剂与待用探伤剂按各自规定程序实施检验，将所得显像与所附参考显像图片及A和B试块两块的工作表面进行对照，可用以评价待用探伤剂的灵敏度。

1.2.2在A渗透试块和B渗透试块的工作表面，将同一种探伤剂分别在室温和某异常（高、低）温度下施用。对比所得显像与参考显像图片，可确定此探伤剂在该异常温度下能否使用。

二、材料要求

1.标准试块应使用与待测材料相同或相近的原材料制作，以确保测试结果的准确性。

2.材料应符合相关国家l标准或行业规范的要求，如强度、韧性、耐候性等。

3.在制作过程中，应严格控制材料的组成和配比，以保证试块的均匀性和一致性。

三、表面处理.

1.标准试块的表面应光滑、平整，无明显的气泡、裂纹、划痕等缺陷。

2.如有需要，试块表面可进行适当的打磨或抛光处理，以去除表面粗糙度和杂质。

3.对于某些特殊测试，如抗渗性或耐磨性测试，试块表面可能需要特定的处理或涂层。